Mitä eroa on hiiliteräsputken ja galvanoidun teräsputken välillä?

Hiiliteräksen kokonaisseospitoisuus on alle 2%. Hiiliteräksen painopiste on hiilen ja seosainepitoisuuden hienosäätäminen tiettyjen ominaisuuksien mukaan.

Galvanoidun teräksen kokonaisseospitoisuus on 10-30%. Galvanoidun teräksen painopiste on galvanoidun kerroksen tarjoamassa suojassa 

Hiiliteräsputki valmistetaan lävistämällä teräsharkot tai kiinteä pyöreä teräs kapillaarien muodostamiseksi ja sitten kuumavalssaamalla, kylmävalssaamalla ja kylmävetämällä

Galvanoidut teräsputket valmistetaan kuumasinkitysprosessilla, jossa teräsputki upotetaan korkean lämpötilan sulaan sinkkikylpyyn, jotta sinkki tarttuu teräsputken pintaan muodostaen yhtenäisen ja kestävän galvanoidun kerroksen. 

Hiiliteräsputket tunnetaan erinomaisista mekaanisista ja prosessointiominaisuuksistaan, joiden ansiosta ne on helppo leikata, muotoilla ja hitsata vastaamaan erilaisia ​​suunnittelu- ja rakennevaatimuksia. Mutta se vaatii asianmukaista suojausta tai pintakäsittelyä korroosion estämiseksi syövyttävissä ympäristöissä.

Galvanoiduilla teräsputkilla on galvanoidun kerroksen ansiosta korroosionkestävyys ja ruosteenesto. Lisäksi galvanoitu kerros voi parantaa putkilinjan kulutuskestävyyttä ja estetiikkaa jossain määrin.

Ulkonäkö on yleensä tummanharmaa tai musta, riippuen pinnan viimeistelystä ja mahdollisesta hapetuksesta. Jos se on hapettumaton hiiliteräsputki, sillä on teräksen metallisen kiillon ominaisuudet.

Galvanoidun kerroksen ansiosta se on kiiltävä hopeanharmaa. Sileä ja heijastava sinkin pinta tekee putkista visuaalisesti houkuttelevampia, mikä antaa niille esteettisen vaikutelman arkkitehtuurissa.

Käytetään yleisesti rakennusten rungoissa, siltojen tukirakenteissa sekä korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa ympäristöissä, kuten kattiloissa ja höyryputkissa. Sitä käytetään myös nesteiden tai kaasujen kuljetusputkissa, mutta näissä putkissa korroosio ei ole pääasia tai putkisto suojataan syövyttäviltä elementeiltä muilla tavoilla, kuten maalaamalla tai käyttämällä suojapinnoitteita. 

Käytetään laajasti vesijohtojärjestelmissä, erityisesti vesijohtoissa, sekä sisällä että ulkona. Se soveltuu käytettäväksi kosteissa ja syövyttävissä paikoissa, kuten petrokemian-, kemian-, laivanrakennus- ja merenkulun kehitysteollisuudessa. Sitä käytetään myös joissakin rakennus- ja rakennesovelluksissa, joissa vaaditaan korroosionkestävyyttä.